鐵碳填料處理電鍍廢水工藝詳解
電鍍廢水的來(lái)源一般為:(1)鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 "跑、冒、滴、漏"的各種槽液和排水;(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染。
電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
鐵碳填料處理電鍍廢水條件
為了確保電鍍廢水處理后達(dá)標(biāo)排放，在設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)廢水處理進(jìn)行了微電解-中和-絮凝沉淀的實(shí)驗(yàn)，以確定設(shè)計(jì)的工藝條件。
1、微電解停留時(shí)間對(duì)還原Cr6 的影響
含Cr6 廢水經(jīng)過(guò)微電解反應(yīng)，Cr6 被還原成Cr3 ，實(shí)驗(yàn)結(jié)論得出，當(dāng)微電解停留時(shí)間大于50分鐘時(shí)，處理后的[Cr6 ]小于0.5mg/L。
2、中和沉淀時(shí)PH值的確定
各種金屬離子生成氫氧化物沉淀的PH值各有不同，由于電鍍混合廢水共存離子體系十分復(fù)雜，要滿足各種離子都完全沉淀，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，得出中和沉淀的PH值控制在7.5-8.5之間。
鐵碳填料處理電鍍廢水工藝優(yōu)勢(shì)
1、不需要另外增加還原藥劑，降低了處理成本，便于操作管理，效果好，可確保處理后的電鍍廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
2、不需要消耗電力資源，反應(yīng)速度快，處理效果穩(wěn)定，不會(huì)造成二次污染。
3. 提高廢水的可生化性，可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷，可以通過(guò)還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。
通過(guò)龍安泰催化氧化技術(shù)（預(yù)處理工藝）降低廢水中所含有的COD、鉻、鎘、鎳、銅、鋅等多種重金屬離子去除率高達(dá)98%，且提高廢水可生化性，降低有機(jī)物污染濃度，對(duì)于有機(jī)物的開環(huán)斷鏈起到極其重要的作用，以使生化效果達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
